为积极践行绿色低碳发展理念

落实各级节能降耗

绿色环保工作要求

井下作业公司大修侧钻项目部

针对传统柴油修井机能耗高

噪音大、尾气排放多

运维成本高的施工痛点

大力推进修井机电驱升级技改

实现降噪减排、节能降本

提质保安多重提升

为井下作业绿色低碳转型赋能聚力

为确保技改科学合规、落地可行，项目部坚持问题导向、精准施策，领导班子牵头部署，统筹设备、安全、物资、经营多专业协同联动，依托长期现场工况跟踪、生产台账数据分析，全方位开展技改可行性论证，稳步推进修井机“以电代油”升级改造工作。

项目部选取D12332施工队XJ120修井机开展电驱试点改造，各专业分工协作、精准摸排测算，全面摸清设备工况、安全隐患、能耗及成本底数。经第三方专业检测，技改综合成效亮眼：设备运行噪音降至65分贝以下，有效改善井场作业环境，彻底解决施工扰民问题；单队年均减少碳排放约95吨，精准落地节能减排工作要求；设备年均消耗柴油36吨，改造后每年可节约能耗费用4万余元，降本成效显著；同时，现场撤除储油罐、取消常态化油料加注作业，从源头消除油料泄漏、火灾爆炸等安全隐患，有效降低野外施工安全管控压力。

目前，该设备已完成初验调试及全员岗前培训，具备常态化投用条件。下一步，项目部将持续优化电驱设备运行参数，打磨固化试点技改经验，适配野外复杂施工场景，逐步推广设备电动化改造模式，持续巩固节能减排、降本增效、安全提质工作成效，深耕绿色施工建设，全力推动井下作业安全高效、低碳高质量发展。

作者：王若诗

监制：党群工作部